Piec do prób ogniowych drzwi i żaluzji

Piec do prób ogniowych drzwi i żaluzji

Model eksportowy: FTech-ISO3008
Stosowany standard: GB/T7633-20008
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies jest jednym z wiodących producentów i dostawców pieców do testów ogniowych drzwi i żaluzji w Chinach. Witamy w hurtowym sprzęcie testowym premium po konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące oferty, napisz do nas.

 

Przegląd produktu

 

Piec ten spełnia wskaźniki techniczne i wymagania określone w normie GB/T 7633-2008 i nadaje się do badania odporności ogniowej nienośnych poziomych drzwi i zespołów żaluzji.

 

Konstrukcja pieca jest zgodna z odpowiednimi wymaganiami norm EN 1363-1, EN 1363-2 dotycząca krzywej węglowodorowej oraz ISO 834 w zakresie badania odporności ogniowej elementów budynków i jest zgodna z odpowiednimi przepisami krajowymi.

 

Sprzęt był specjalnie projektowany i udoskonalany przez wiele lat, aby zapewnić niezawodną i dokładną metodę testowania różnych konfiguracji próbek i niezbędnych elementów komory spalania. Piec może pomieścić różne typy ramek ograniczających zawierających próbki i ocenia reakcję próbki na ogrzewanie w określonych warunkach czasu, temperatury i ciśnienia.

 

Piec jest produkowany, wykładany i testowany w fabryce, a następnie rozkładany na przenośne sekcje w celu transportu na przyczepie zgodnie z ustawionymi funkcjami. Ścianę pieca pokryto niebieską farbą młotkową-odporną na ciepło, orurowanie ułożono zgodnie z aktualnymi wymaganiami, a temperatura badania może sięgać nawet 1250 C.

product-720-960
product-720-960
product-720-960

 

Cechy konstrukcyjne

 

  • Piec wyłożony jest cegłami izolacyjnymi gatunku 1400, blokami ogniotrwałymi i płytami z wełny żużlowej. Wierzch pieca ułożony jest z cegieł kształtowych i wyłożony materiałami ogniotrwałymi.
  • Na jednej ze ścian końcowych pieca znajdują się nieodkształcające się drzwiczki dostępowe.- Jest w pełni wyłożony i wyposażony w zawiasy i urządzenia zaciskowe umożliwiające dostęp do pieca.
  • W niektórych obszarach stosuje się izolację diatomitową i materiały superizolacyjne-niskotemperaturowe-. W strefach niebezpiecznych i we wszystkich-połączonych cementem obszarach podstawy komory spalania, tam gdzie to możliwe, stosuje się cegły ogniotrwałe z tlenku glinu o gęstości 42%, zapewniające wystarczającą izolację podczas 6-godzinnego testu w wysokiej temperaturze.
  • System umożliwia testowanie zarówno nośnych, jak i nienośnych-próbek poziomych zamocowanych na niestandardowych ramach montażowych.
  • Ściana pieca ma wydajną i bezpieczną konstrukcję, z ogniotrwałą-okładziną wykonaną z ognioodpornych cegieł izolacyjnych, ogniotrwałych bloków lanych i płyt z wełny żużlowej. Gorąca powierzchnia jest wyłożona ogniotrwałymi cegłami izolacyjnymi i ułożonymi blokami wysokotemperaturowymi.
  • W obudowie pieca zastosowano płytę-ze stali niskowęglowej wzmocnioną-kanałem C i-belkami dwuteowymi, aby zapobiec odkształceniom termicznym.
  • Rama do mocowania preparatu jest zamontowana z przodu pieca i zabezpieczona czterema zestawami zacisków.
  • Izolowana rama chłodzona powietrzem- zawiera lekkie przesuwane drzwi z płyty pilśniowej aluminiowej, które mogą chronić ciepło pieca, gdy otwór obserwacyjny nie jest używany.
  • W systemie zastosowano-odporne na wysoką temperaturę palniki mieszane z dyszą, opalane skroplonym gazem ziemnym, wyposażone w monitorowanie płomienia, systemy zabezpieczające przed płomieniem, zapłon przerywany i czujniki temperatury.
  • Panel sterowania spalaniem obsługuje zarówno tryb automatyczny, jak i ręczny. Palniki mogą być zapalane automatycznie według zadanych krzywych grzewczych, takich jak BS 476 część 20-24, EN 1363 i krzywa węglowodorowa IMO, lub ręcznie dla wybranych palników.
  • Wzmocniona konstrukcja pieca została zaprojektowana tak, aby była wytrzymała i-nieodkształcająca się, zawierała otwory w płycie na palniki, otwory obserwacyjne, termopary, punkty ciśnienia i punkty monitorowania. Konstrukcja ramy stalowej zapewnia żywotność w środowisku testowym.

 

Cechy techniczne

 

  • Termopary, lokalizacja i konstrukcja są zgodne z najnowszymi przepisami. W tylnej ścianie pieca znajduje się dziewięć położeń termopar, a do podparcia termopary dostarczane są odpowiednie rurki ze stopu niklu-żelaza.
  • Punkty nacisku, lokalizacja i konstrukcja są zgodne z najnowszymi przepisami. Po obu stronach ściany komory spalania zainstalowano dwie rury ze stopu niklu-żelaza, zakończone końcówkami w kształcie litery T-. Wszystkie punkty ciśnienia są podłączone do-przewodowego falownika obiektu.
  • W piecu zastosowano przemysłowe palniki-o miękkim-płomieniu, wysokotemperaturowe i świecące na gaz płynny. Na każdej bocznej ścianie pionowego pieca spalinowego znajduje się sześć palników, które są wyposażone w systemy bezpieczeństwa pełnego płomienia, układy zapłonu przerywanego i czujniki temperatury.
  • Komin jest wykonany ze stali niskowęglowej-o grubości 9 mm, a pierwsze 6 m jest wyłożone wykładziną-odporną na wysoką temperaturę. Wystaje co najmniej 3 m ponad dach pieca i może być również zaprojektowany zgodnie z wymaganymi specyfikacjami.
  • Układ powietrza do spalania jest-wstępnie projektowany i testowany przed dostawą powietrza.
  • System jest wyposażony w dziewięć termopar typu K-, jedną termoparę płytkową, jeden manometr i jedną termoparę temperatury otoczenia.
  • Stosowany jest silnikowy tłumik-regulacji ciśnienia. Gaz wchodzi tylnym kanałem pionowym przez trzy otwory, a następnie przepływa do wspólnego przewodu kominowego. Trzy przepustnice są napędzane silnikiem-i chłodzone-wodą w celu kontrolowania ciśnienia w komorze, a doprowadzenie i odprowadzanie wody musi zapewnić klient.
  • Wszystkie zawory elektromagnetyczne, skrzynki sterujące bezpieczeństwa, świece zapłonowe, czujniki płomienia, wyłączniki podciśnienia i nadciśnienia, zawory z napędem silnikowym i wyłączniki krańcowe blokad bezpieczeństwa są podłączane przez inżynierów instalujących do-okablowanych skrzynek zaciskowych na miejscu.
  • System PLC składa się z procesora PLC firmy Siemens i zdalnych wejść/wyjść zgodnych z firmą Siemens-. Oprogramowanie do zarządzania danymi z testów ogniowych zostało przygotowane zgodnie z wymaganiami klienta w zakresie gromadzenia i przechowywania danych testowych oraz spełniania wymagań grzewczych BS 476 Part 20-24, EN 1363 i krzywej węglowodorów IMO. Można także wstępnie zaprogramować inne krzywe-temperatury.
  • Sterownik PLC zawiera wbudowany-interfejs operacyjny z możliwością nagrywania i programowania, a także wszystkie niezbędne rozruszniki silników dla systemu. System obsługuje krzywe grzewcze-czasu rzeczywistego wyświetlane na ekranie komputera.
  • Piec można także obsługiwać ręcznie. Kompletny układ zapłonowy nie jest zależny od komputera sterującego. Blokady bezpieczeństwa monitorują pracę pieca podczas testowania, a każda blokada posiada lampkę kontrolną. Jeśli blokada wyłącza piec, pozostaje zablokowana do momentu ręcznego zresetowania sekwencji zapłonu. W skład systemu wchodzi także dźwiękowy sygnalizator alarmowy.

 

Parametry techniczne

 

Parametr

Wartość

Napięcie robocze

AC 380 V +/- 10%, 50 Hz

Zużycie energii

6KW

Zakres pomiaru ciśnienia w piecu

0-100 Pa, dokładność<= +/- 3 Pa

Przepływ powietrza

0-50 m3/min, dokładność<= +/- 0.5 m3/min

Paliwo gazowe

Propan, gaz skroplony

Pojemność butli z gazem

50 kg x 6

Zakres pomiaru ciepła promieniowania powierzchni tylnej

0-10 W/cm2

Ciśnienie wewnętrzne pieca

15 Pa +/- 5 Pa

Zaprogramowana temperatura testowa

15 min: temperatura pokojowa do 718°C; 30 min: temperatura pokojowa do 821°C; 60 min: temperatura pokojowa do 925 C; 90 min: temperatura pokojowa do 986°C; 120 min: temperatura pokojowa do 1029°C; 180 min: temperatura pokojowa do 1115 C; 240 min: temperatura pokojowa do 1150 C

Temperatura pieca

+/- 15 C

Temperatura wewnętrzna próbki

+/- 10 C

Temperatura powierzchni tylnej

+/- 4 C

Czujniki temperatury

Wewnątrz pieca: 9 termopar pancernych z niklu-chromu/niklu-krzemu K, klasa II; powierzchnia tylna: 29 termopar niklowo-niklowych-chromowo-niklowych-krzemowych K, klasa II

Zakres czasowy

0-240 min, dokładność pomiaru czasu < +/- 1 s

Powierzchnia użytkowa

3.8 x 2.4 x 4.5 m

Waga sprzętu

4500 kg,-wymagana instalacja na miejscu

System zgazowania

150 kg/h, opcjonalnie

 

Popularne Tagi: piec do prób ogniowych drzwi i żaluzji, Chiny producenci, dostawcy, fabryka pieców do prób ogniowych drzwi i żaluzji