Urządzenie do badania ogniowego pionowych szybów i kanałów

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies jest jednym z wiodących producentów i dostawców urządzeń do testów ogniowych pionowych szybów i kanałów w Chinach. Witamy w hurtowym sprzęcie testowym premium po konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące oferty, napisz do nas.

Aparatura do badań ogniowych szybów i kanałów pionowych TESTech składa się z komory badawczej, palnika, przewodu spalinowego, szafy sterowniczej, układu kontroli gazu, układu kontroli spalin, układu pomiaru temperatury, układu akwizycji i przetwarzania danych oraz systemu obsługi użytkownika.

System służy do wyznaczania wysokości płomienia dla przewodów i włókien optycznych zainstalowanych w pionach lub przebiegających pionowo na wysokość jednego piętra, oceniając w ten sposób klasyfikację spalania kabli i światłowodów.

Celem tego testu jest określenie, czy charakterystyka spalania płomienia kabli pionowych jest zgodna z wymaganiami Krajowego Kodeksu Elektrycznego. Badanie to nie ocenia toksyczności ani korozyjności produktów spalania lub rozkładu.

• Grubość ściany to 203 mm betonu i gęstość 106 funtów/stopę3 (1698 kg/m3). Przewodność cieplna w temperaturze 21,1 C wynosi 0,38 Btu (0,055 W/mK). Płyty pierwszego- i drugiego piętra-wykonane są ze zbrojonego betonu o grubości od 127 do 203 mm.
• Wierzch jest utworzony przez uszczelnioną konstrukcję ścianki odpowiadającą ścianom komory. Szczelina pomiarowa na drugim-piętrze musi znajdować się pionowo nad szczeliną-na pierwszym piętrze o wymiarach 305 mm x 610 mm.
• Każda szczelina znajduje się 203 mm od tylnej ściany i 102 mm od bocznej ściany. Otwory rozmieszczone są blisko ściany w zależności od montażu komory i położenia komory spalania. Pozycje okien są rozmieszczone tak, aby zapewnić wygodną obserwację.
• Wymiary wewnętrzne komory dolnej: 2,44 m x 1,22 m x 1,22 m.
• Wymiary wewnętrzne komory na pierwszym-piętrze: 2,44 m x 1,22 m x 3,457 m.
• Wymiary wewnętrzne komory drugiego-piętra: 2,44 m x 1,22 m x 2,24 m.
• Zarówno pierwszy, jak i drugi poziom są wyposażone w stalowe drzwi. Na drugim piętrze znajduje się otwór dostępowy naprzeciwko szczeliny do wprowadzenia kabla próbki i instalacji termopary. Na krawędziach ościeżnic zastosowano uszczelki nieorganiczne, które zapobiegają przedostawaniu się powietrza z zewnątrz i zapewniają szczelność.
• Całe oprzyrządowanie wewnętrzne wykonane jest ze stali nierdzewnej odpornej na korozję.
• Do monitorowania testów służą okna obserwacyjne.
• Komora jest wyposażona w drabiny i poręcze umożliwiające organizację, konserwację i serwisowanie układu spalinowego i testowego.
• Zespół palnika składa się ze stalowej rury o średnicy 1/2 cala, kolanka o średnicy 1/2 cala i stalowej płyty rozpraszającej zapłon, z wylotem iskrownika elektrycznego sąsiadującego z wylotem gazów spalinowych.
• Palnik wykonany jest ze stali nierdzewnej.
• Przewód kominowy jest wykonany ze stali nierdzewnej i zawiera standardową sekcję-w kształcie krzyża-prostującą przepływ, która tłumi turbulencje i stabilizuje przepływ dymu.
• Szafa sterownicza wykorzystuje standardową 19-calową szafę typu rack z interfejsami monitora i panelu sterowania, modułowymi zintegrowanymi systemami sterowania i gromadzenia danych oraz importowanymi czujnikami ciśnienia atmosferycznego i temperatury-wilgotności do wyświetlania warunków laboratoryjnych w czasie rzeczywistym.

• Niezależna szafa sterownicza gazu całkowicie odizolowana od elektrycznego układu sterowania.
• Detektor alarmu gazowego wewnątrz szafy sterowniczej gazu stale sprawdza, czy nie ma wycieków i automatycznie odcina dopływ gazu w przypadku wykrycia wycieku.
• Amerykański przepływomierz masowy importowany przez ALICAT kontroluje przepływ wejściowy 1657 +/- 86 cm3/s z dokładnością mniejszą lub równą 1%.
• Reduktor ciśnienia gazu i manometr marki Tajwanu-precyzyjnie regulują i wyświetlają ciśnienie gazu.
• Sterownik zapłonu iskrowego 10 kV z zabezpieczeniem przed zgaśnięciem płomienia automatycznie zatrzymuje zapłon, jeśli płomień nie zapali się lub nieoczekiwanie zgaśnie.
• Wszystkie gazociągi wykonane są ze stali nierdzewnej, odpornej na korozję i trwałej.
• Zapłon i przepływ gazu są kontrolowane automatycznie podczas testu.

• Wentylator wyciągowy i kanał instaluje się pośrodku górnej części komory, a wentylator jest podłączony do kanału.
• Trójfazowy wentylator wyciągowy o zmiennej-częstotliwości i wydajności 3000 m3/h.
• Falownik Taiwan Delta i wentylator o zmiennej-częstotliwości sterują prędkością spalin do 3.5 +/- 0.5 m/s podczas testu.
• Dwukierunkowa sonda anemometryczna jest zainstalowana w części pomiarowej przewodu kominowego.
• Importowany zakres czujnika różnicy ciśnień od 0 do 100 Pa, dokładność +/- 2 Pa, czas reakcji mniejszy lub równy 1 s dla dokładnego pomiaru prędkości spalin.
• Wentylator, falownik i urządzenia pomiarowe tworzą-zamkniętą pętlę systemu kontroli prędkości wiatru, zapewniając stabilną i precyzyjną automatyczną regulację prędkości.
• Anemometr amerykańskiej firmy FLUKE umożliwia dokładne badanie prędkości powietrza pod palnikiem.

• Importowana termopara płaszczowa typu Omega K- monitoruje temperaturę w komorze w temperaturze 38 +/- 11 C; średnica drutu mniejsza niż 0,25 mm, dokładność 0,1 C, zakres od 0 do 1300 C.
• Importowane termopary Omega obejmują termopary płaszczowe typu 1 K- dla temperatury dolnej części płyty cementowej na pierwszym-podłodze i termopary płaszczowe typu 8 K- dla temperatury dolnej warstwy płyty cementowej na drugim-podłodze; średnica drutu mniejsza niż 0,25 mm, dokładność 0,1 C, zakres od 0 do 1300 C.
• Sygnały termopar są automatycznie rejestrowane i wyświetlane w czasie rzeczywistym przez komputer i system PLC.

• Rozproszony system akwizycji danych wykorzystuje zasadę gromadzenia-bliskich sygnałów i przesyła dane magistralą danych do centralnego sterownika, redukując tłumienie w przypadku transmisji analogowej-na duże odległości oraz poprawiając dokładność pomiarów i sterowania.
• Częstotliwość gromadzenia danych wynosi 1 s; dokładność taktowania systemu wynosi 0,1 s.

• Oprogramowanie operacyjne zostało opracowane w Labview i ma zwięzły, atrakcyjny i przyjazny dla użytkownika-interfejs.
• Dane czujnika, zmienne procesowe i wyniki testów są wyświetlane na wielu ekranach z krzywymi i wartościami cyfrowymi dla przejrzystości i dokładności.
• Oprogramowanie wykorzystuje programowanie modułowe i zapewnia moduły monitorowania, kalibracji, testowania, przeglądania i edycji danych oraz moduły raportowania.

• Zapłon, prędkość wiatru i gromadzenie/analiza danych są w pełni automatyczne podczas testu, a dopływ gazu jest automatycznie odcinany po teście.
• Funkcja wykrywania płomienia automatycznie zamyka zawór gazowy w przypadku braku zapłonu lub niespodziewanego zgaśnięcia płomienia podczas testu.
• Zebrane dane przesyłane są magistralą, a oprogramowanie automatycznie rejestruje, oblicza, analizuje i synchronizuje wyniki.
• Parametry próbkowania, zmienne procesowe i wyniki testów są wyświetlane synchronicznie podczas testowania.
• System udostępnia zapisy danych, wyniki testów i raporty z testów.
• Dane testowe obejmują krzywe temperatury, krzywe przepływu powietrza i powiązane parametry.

• Szczegółowy opis budowy drutu, w tym rozmiar przewodu.
• Długość przewodu łącznie z kablem próbnym.
• Maksymalna wysokość płomienia próbki ustawionej podczas badania około 15 cm.
• Wysokość uszkodzeń podczas spalania przykładowego kabla i zdefiniowany rodzaj uszkodzeń.
• Maksymalna temperatura zarejestrowana przez osiem termopar na płycie dolnej-drugiego piętra.
• Wykres temperatury w funkcji czasu dla ośmiosekundowych-termopar w płycie podłogowej.
• Wykres natężenia przepływu powietrza w m/s w funkcji czasu dla otworu w dolnej płycie pierwszego-piętra.

Popularne Tagi: aparatura do testów ogniowych pionowych szybów i kanałów, Chiny producenci, dostawcy, fabryka urządzeń do testów ogniowych pionowych szybów i kanałów