System testowania uwalniania ciepła akumulatora o mocy 1 MW

System testowania uwalniania ciepła akumulatora o mocy 1 MW

Model eksportowy: FTech-UL9540--A10
Stosowany standard: UL9540A
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies jest jednym z wiodących producentów i dostawców systemów do testowania uwalniania ciepła akumulatorów o mocy 1 mw w Chinach. Witamy w hurtowym sprzęcie testowym premium po konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące oferty, napisz do nas.

 

Wprowadzenie do systemu

 

  • Ten duży system do badania wydzielania ciepła został opracowany w odniesieniu do metod pomiaru wydzielania ciepła określonych w normach ISO 9705, GB/T 20286-2006, GB/T 27904-2011 i GB/T 25207-2010, a także wielkoskalowych systemów uwalniania ciepła obcego.
  • Teoria pomiaru wydzielania ciepła opiera się na proporcjonalnej zależności pomiędzy wartością opałową czystego spalania a zużyciem tlenu, gdzie spalanie każdego kilograma tlenu generuje 13,1 MJ/kg ciepła.
  • Mierzone parametry obejmują wydzielanie ciepła przez gazy testowe, czas zapłonu, stopień zużycia tlenu, stopień wytwarzania CO, stopień wytwarzania CO2 i przepływ gazu.
  • Układ pobierania próbek został zaprojektowany w oparciu o zagraniczne badania dotyczące metod pobierania próbek przepływu powietrza, rozkładu prędkości na odcinkach kanałów spalinowych i odcinkach stabilizacji przepływu, tak aby zapewnić stabilne i dokładne pobieranie próbek gazów dymowych.
  • Kanał zawiera wbudowane-czujniki temperatury, przepływomierze gazu, próbniki gazu i wielostopniowe rurociągi próbkujące z filtrem-, które zapewniają długą żywotność analizatorów.
  • System kontroli oprogramowania Labview w środowisku Windows automatycznie zbiera, analizuje i rejestruje dane testowe oraz oblicza szybkość wydzielania ciepła, całkowite uwalnianie ciepła, uwalnianie gęstości dymu i powiązane parametry podczas generowania szczegółowych raportów z testów.
product-800-600
product-800-600
product-800-600

 

Skład systemu

 

  • System składa się z układu wydechowego, osprzętu do próbek, układu zapłonowego, układu pobierania próbek dymu i układu wstępnej obróbki, układu analizy gazów, zintegrowanej szafy sterowniczej i komputerowego systemu analizy.

 

Układ wydechowy

 

  • Układ wyciągowy składa się z okapu zbierającego, przewodu prowadzącego, przewodu mieszającego i sekcji komina kontrolnego.
  • Okap zbierający i kanały wylotowe wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304.
  • Grubość blachy stalowej okapu zbiorczego: nie mniejsza niż 2 mm.
  • Stożkowy kaptur zbiorczy ze stali nierdzewnej o mocy 1 MW, wymiary dolnego otworu: 3000 mm x 3000 mm.
  • Stożkowy kaptur zbiorczy ze stali nierdzewnej o mocy 10 MW, wymiary dolnego otworu: 8000 mm x 8000 mm.
  • Średnica kanału spalinowego 1 MW: nie mniejsza niż 400 mm.
  • Średnica kanału spalinowego 10 MW: nie mniejsza niż 2000 mm.
  • Długość prostego przewodu spalinowego o mocy 1 MW: nie mniejsza niż 6000 mm, wyposażona w zawór powietrza z siłownikiem.
  • Długość prostego przewodu spalinowego 10 MW: nie mniejsza niż 30000 mm, wyposażona w zawór powietrza z siłownikiem.
  • Grubość blachy stalowej kanału spalinowego: nie mniejsza niż 2 mm.
  • The gas mixer contains double-layer baffles to improve gas mixing effect and withstands temperatures not less than 1100 ℃.
  • Sekcja badania spalin obejmuje próbnik gazów spalinowych, urządzenie do pomiaru temperatury gazów, urządzenie do pomiaru przepływu powietrza i fotoelektryczny system badania gęstości dymu.
  • Na wylocie spalin zamontowany jest zawór odpowietrzający, który zapobiega przedostawaniu się wody deszczowej do kanału i otwiera się lub zamyka automatycznie w zależności od statusu testu.
  • Dolna krawędź okapu zbiorczego jest wyposażona w napędzaną silnikiem kurtynę materiałową wykonaną z materiału ognioodpornego-o wysokiej temperaturze-; wielkość dla 1 MW wynosi 3 m x 3 m, a dla 10 MW wynosi 8 m x 8 m.
  • W części zasysającej przewód kominowy znajduje się platforma obsługowa, ułatwiająca instalację, konserwację i serwisowanie.

 

System kontroli prędkości powietrza

 

  • System składa się z wentylatora, przetwornicy częstotliwości, sondy przepływu powietrza, manometru różnicy ciśnień i termopar.
  • Trójfazowe-wentylatory o zmiennej-częstotliwości kontrolują przepływ powietrza, dzięki czemu można zebrać cały dym powstający w wyniku spalania, przy czym objętość powietrza można regulować podczas testowania.
  • W przypadku systemu o mocy 1 MW trój-wentylator fazowy o zmiennej-częstotliwości steruje przepływem powietrza przy 12 000 m3/h z regulowanym przepływem powietrza testowego.
  • W przypadku systemu o mocy 10 MW trój-fazowy-wentylator o zmiennej częstotliwości steruje przepływem powietrza w zakresie od 200 000 do 250 000 m3/h, dzieląc wspólny wentylator końcowy oczyszczania gazów spalinowych.
  • Przetwornica częstotliwości Taiwan Delta służy do dokładnej kontroli przepływu powietrza w spalinach.
  • Dwukierunkowa sonda przepływu powietrza służy do pomiaru ciśnienia przepływu powietrza.
  • Importowany amerykański przetwornik różnicy ciśnień, zakres od 0 do 2000 Pa, dokładność ±1% ​​FS, histereza ±0,1% FS, maksymalne ciśnienie liniowe 69 kPa i czas reakcji 90% w ciągu 1 s.
  • Importowane termopary OMEGA monitorują temperaturę gazów spalinowych w czasie rzeczywistym z dokładnością temperatury do 0,1 stopnia i średnicą drobnego drutu poniżej 0,25 mm.
  • Dla konfiguracji o mocy 1 MW stosowana jest jedna termopara; dla konfiguracji 10 MW stosuje się dziewięć termopar.
  • Sygnały przepływu powietrza są automatycznie obliczane i przesyłane zwrotnie, aby uzyskać automatyczne sterowanie w-pętli zamkniętej ze stabilnym przepływem powietrza i silnym-zakłóceniem.

 

System pobierania próbek dymu i wstępnej obróbki

 

  • Zawiera próbnik, filtry, wymrażarkę, pompę ssącą, rurkę suszącą i kontrolę przepływu.
  • Próbnik wykonany jest ze stali nierdzewnej z otworami zasysającymi rozmieszczonymi przeciwnie do kierunku przepływu gazu.
  • Trzy-stopniowy system filtracji obejmuje filtr cząstek sadzy, filtr pośredni i filtr dokładny o dokładności filtracji do 0,2 µm, co zapewnia długą żywotność analizatora.
  • Wymrażacz wykorzystuje chłodzenie-sprężarkowe, kontrolowane w zakresie od 0 do 5 stopni i utrzymuje temperaturę pobieranej próbki gazu na poziomie 4 ±1 stopnia, co poprawia dokładność analizy.
  • Przepływ pompy ssącej: 33 l/min, stopień podciśnienia 700 mmHg, ciśnienie 2,5 bar.
  • Rurka osuszająca usuwa wilgoć i zanieczyszczenia.
  • Importowany kontroler przepływu zapewnia stabilny przepływ próbki gazu do analizatorów, co zapewnia bardziej stabilną i dokładną analizę.

 

System badania gęstości dymu

 

  • Źródło światła: importowany laser helowy-neonowy o mocy 0,5 W z USA.
  • Importowany amerykański odbiornik fotoelektryczny o zakresie długości fal od 350 do 1100 nm, odpowiedzi szczytowej 0,65 A/W, maksymalnym prądzie wyjściowym 100 mA, regulacji wzmocnienia 70 dB, liniowości nie mniejszej niż 99,8%, niestabilności mniejszej niż 0,1% i dokładności odbioru światła 0,1%.
  • Wyposażony w system automatycznej-kalibracji ścieżki optycznej za jednym dotknięciem przycisku i pięcioma-poziomami ścieżki optycznej oraz importowane standardowe filtry optyczne firmy Thorlabs zapewniające dokładniejszy pomiar gęstości dymu.
  • Kalibracja porównuje obliczone wartości z teoretycznymi wartościami filtra, z kontrolowaną odchyleniem w granicach 3%.
  • Kompensacyjny system detekcji fotoelektrycznej skutecznie zapobiega zakłóceniom spowodowanym fluktuacją źródła światła.

 

System kontroli spalania

 

  • System obejmuje rurociąg gazowy, zawór zwrotny, zawór elektromagnetyczny, regulator masowego przepływu, palnik i sterownik zapłonu.
  • Rurociągi gazowe wykonane są ze stali nierdzewnej.
  • Zawory zwrotne do pobierania próbek,-przeciwwybuchowe zawory elektromagnetyczne i sterownik palnika z funkcją wykrywania płomienia zapewniają bezpieczeństwo użytkowania gazu.
  • Kontroler przepływu masowego i palnik piaskownicowy służą do wykonywania stopniowej kalibracji uwalniania ciepła poprzez kontrolę przepływu gazu.
  • Zapłon i przepływ gazu można kontrolować ręcznie, natomiast w trybie kalibracji system automatycznie kontroluje czas zapłonu i przepływ gazu.

 

System testowania pojemności cieplnej

 

  • Zgodnie z normą UL 9540A, punkt 9.2.12, uwzględniono specjalną metodę testowania pojemności cieplnej.
  • System obejmuje dedykowane, uznane na całym świecie metody lokalizacji punktów pomiaru temperatury, liczby punktów pomiaru temperatury oraz metody kompensacji obliczeń systemu, aby zapewnić zgodność z metodą pomiaru zużycia tlenu.

 

Dane techniczne

 

Parametr

Wartość

Standardy odniesienia

UL9540A; ISO 9705; GB/T 20286-2006; GB/T 27904-2011; GB/T 25207-2010

Otwarcie maski o mocy 1 MW

3000 mm x 3000 mm

Otwarcie maski 10 MW

8000 mm x 8000 mm

Średnica kanału wydechowego 1 MW

Nie mniej niż 400 mm

Średnica kanału wydechowego 10 MW

Nie mniej niż 2000 mm

Wydajność przepływu powietrza 1 MW

12000 m3/h

Wydajność przepływu powietrza 10 MW

200 000 do 250 000 m3/h

Przepływ pompy próbkującej

33 l/min

Temperatura wymrażacza

0 do 5 stopni; próbka gazu w temperaturze 4 ±1 stopień

 

Popularne Tagi: System testowania uwalniania termicznego akumulatora o mocy 1 mw, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki systemów testowania uwalniania ciepła o mocy 1 mw